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1、PC板材须存放在室内,避免长期存放于日光直晒及可着雨淋之处,室内应干燥通风良好,清洁无尘。并且不能和水泥地面直接接触,以免腐蚀板材。
2、搬运储存PC板材时,请尽量小心,以免刮花或损坏板边缘。所有板材按照正确的方法包装运输储存,尽量减少板材损耗。
3、安装前先把保护膜四周揭起来5cm左右以便施工;安装完成后才能撕掉保护膜,完工后保护膜日晒雨淋不得超过一日;
4、螺丝或铆钉穿孔安装时,板材的开孔孔径须比螺栓或铆钉直径大50%,以备热胀冷缩时板材产生位移。禁止任何直接开孔同时固定螺丝或者铆钉的做法,无法预留热胀冷缩空间。安装时一定要根据当地温差预留足够伸缩余量;
5、板材上钻孔的,孔与孔的间距不宜过大,也不能太小。间距大则累积热膨胀长度大,预留空间不足够;间距小必然严重限制板材的移动,造成应力太集中。若允许热膨胀时向外弯曲,可以抵消部分应力。
6、通常在板材上钻孔的,孔间距在50cm比较合适,孔与板边沿的距离在3~5cm以上。
7、铆钉头部直径应比柄部直径大2倍,并加上垫片或华司,避免在局部产生的大压强损坏板材。螺丝不宜拧得太紧,避免压裂板材,以固定后允许板材轻微位移为好。
8、不同厚度板材所弯曲半径也有所不同,其弯曲半径计算方法:弯曲半径≥板材厚度×175,PC板剪裁长度务必大于宽度才可弯曲。冷弯加工时,弯曲部分避免使用螺丝固定。所有孔隙应用中性硅酮结构密封胶充满,以防止清洁剂渗入边缘影响板材质量。
9、严禁使用PVC垫片或含沥青成分的防水胶布,因为它们析出的化学添加剂会对板材造成化学腐蚀,导致板材表面出现裂纹,甚至破裂。所有孔隙应以矽胶填充,并以矽胶涂敷外露部分以防止清洁剂渗入边缘,防止延发性龟裂;
10、若有填缝料、油脂、涂料等附着,污染PC板材时务必在未硬化之前,以软布沾酒精或异丙醇清除;勿用笨、汽油或四氯化碳等化学溶剂清洗;
11、PC板表面灰土、污物一般先以软质布或海绵沾中性清洁剂擦试,再用温水彻底冲洗,最后以软质布擦干。按照正确的步骤,用适合的清洁溶剂和工具定期清洗板材,能使板材美观,并能延长板材使用寿命:冲洗板材的水里面可附加与PC相容的化学清洁溶剂;在清洁板材时,不要打磨板材,也不要用刷子或其他磨损性工具材料刷洗,所用清洁溶剂不能是高碱性溶剂。建议可用无水酒精、石油醚、乙烷、康烷等。
12、造成PC系列产品裂板(不相容)之化学名称:(严禁使用)
乙酫 丙酮 氨水 饱和氟化铵 饱和硫化铵 石碳酸 苯 水泥 苯甲酸 苯甲醇二硫化碳 四氯化碳 氯苯 氯仿 丁香 二甲基甲硫胺 乙胺 乙醚 氯化乙烯 汽油 石油 苯乙烯 酚 苯乙醇 甲苯 四氯化柰 酮 二氯甲烷
硝酸 氟氯化钠 弯管滴出之油
13、PC板密封材料可采用氯丁橡胶(CR)、三元乙丙橡胶(EPDM)和中性硅胶等进行密封。如选用其它材料,则应考虑其与板材的化学相容性,此外,该材料的热膨胀和耐老化性能也要与板材相适应。要注意不要使用含胺或苯甲酰胺的硅酮密封胶,它们会腐蚀板材,引起板材开裂,尤其是含有应力的地方。